S-SEN میٹل، پلیٹڈ کوٹڈ پارٹس کا پیشہ ور فراہم کنندہ، دنیا بھر کی مختلف صنعتوں کو اعلیٰ معیار کے، لاگت سے موثر کوٹنگ کے حل فراہم کرنے کے لیے اعلی درجے کی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی، ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم، اور اپنی مرضی کے مطابق سروس کی صلاحیتوں کا فائدہ اٹھاتا ہے۔ ہم نے اس فیلڈ کو کئی سالوں سے کاشت کیا ہے، جس میں ہماری پیشہ ورانہ مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کی مدد سے، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، اور انوڈائزنگ جیسے متعدد بنیادی عمل کو یکجا کیا گیا ہے۔
S-SEN میٹل R&D، پروڈکشن، اور چڑھایا ہوا حصوں کی فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ بنیادی طور پر تکنیکی جدت طرازی اور اس کی بنیاد کے طور پر مستحکم معیار کے ساتھ، ہم عالمی صارفین کو پلیٹڈ اور لیپت پرزوں کے لیے ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے چڑھائے ہوئے لیپت حصے مختلف قسم کے سبسٹریٹس کا احاطہ کرتے ہیں، بشمول سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب، اور سٹیل۔ ہم مخصوص کسٹمر ایپلی کیشنز کے مطابق سطح کے علاج کے عمل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، اور ہماری مصنوعات بڑے پیمانے پر ہارڈویئر مصنوعات، آٹوموٹو پارٹس، الیکٹرانک آلات، بیرونی سہولیات، عمارت کے ڈھانچے اور دیگر بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
براہ راست مینوفیکچرر کے طور پر، ہم بیچوانوں کو ختم کرتے ہیں، خام مال کی خریداری اور پیداوار سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک آخر سے آخر تک کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔ یہ ہمارے چڑھائے ہوئے پرزوں کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور صارفین کو زیادہ مسابقتی قیمت فراہم کرتا ہے۔
1. الیکٹروپلاٹنگ
ایک درست الیکٹرولائٹک عمل کے ذریعے، ہم دھاتی ذیلی جگہوں کی سطح پر یکساں نکل، کرومیم، یا کاپر چڑھانے کی تہہ جمع کرتے ہیں، جس سے سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور چڑھائی ہوئی لیپت حصوں کی سطح کی چمک کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل مختلف سبسٹریٹس جیسے سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے مرکب کے لیے موزوں ہے۔ عمل کی اصلاح کے بعد، کوٹنگ کی موٹائی یکساں اور مستقل ہے، مضبوط چپکنے کے ساتھ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق الیکٹرانک اجزاء، ہارڈویئر لوازمات اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔
2. ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ
ہمارا ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ عمل دھاتی حصوں کو پگھلے ہوئے زنک میں 445℃-450℃ پر ڈبو دیتا ہے، جس سے زنک-لوہے کی ایک گھنی تہہ بنتی ہے اور سبسٹریٹ پر زنک کی سطح کی ایک خالص تہہ بنتی ہے۔ میٹالرجیکل بانڈنگ کا یہ طریقہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان مضبوط چپکنے کو یقینی بناتا ہے، بیرونی ہارڈ ویئر اور ساختی سٹیل کے لیے طویل مدتی مؤثر سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے، جو کہ چڑھائی ہوئی لیپت پرزوں کے لیے موزوں ہے جو مرطوب، بیرونی ماحول میں توسیع کی مدت کے لیے موجود ہیں۔
3. انوڈائزنگ اور الیکٹرولائٹک کلرنگ
یہ عمل بنیادی طور پر ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب سے بنے ہوئے چڑھائے ہوئے حصوں پر لاگو ہوتا ہے۔ الیکٹرو کیمیکل ری ایکشن کے ذریعے، سبسٹریٹ کی سطح پر ایک سخت آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جس سے مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور موصلیت کی خصوصیات میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ بعد میں الیکٹرولائٹک رنگنے کا عمل مختلف رنگوں کے ساتھ ایک مستحکم، دھندلا مزاحم ظہور حاصل کرتا ہے، جو آٹوموٹو ٹرم پارٹس، الیکٹرانک ٹرم پارٹس، اور دیگر مصنوعات کے لیے موزوں ہے جس میں جمالیات اور کارکردگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضروریات پر منحصر ہے، اسے بالترتیب قسم II (عام انوڈائزنگ) اور قسم III (سخت انوڈائزنگ) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو آرائشی اور مطالبہ لباس مزاحم ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
1. کالا کرنے کا علاج
ایک کنٹرول شدہ کیمیکل ری ایکشن کے ذریعے، سٹیل کی سطح پر ایک بلیک آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو چڑھائے ہوئے پرزوں کے لیے بنیادی زنگ سے تحفظ فراہم کرتی ہے جبکہ ایک سادہ اور نفیس میٹ فنش بھی پیش کرتی ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کو کم کلیدی شکل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے مکینیکل پارٹس اور ہارڈویئر ٹولز۔
2. چھڑکاؤ
اس میں سپرے پینٹنگ اور پاؤڈر کوٹنگ دونوں شامل ہیں۔ سپرے پینٹنگ متنوع آرائشی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے رنگوں اور چمک کی سطح کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ پلیٹڈ لیپت حصوں کی لباس مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے، مضبوط چپکنے والی اور چھیلنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے، اسے اعلی حفاظتی ضروریات کے ساتھ مصنوعات کے لیے موزوں بناتی ہے، جیسے آؤٹ ڈور ایکویپمنٹ ہاؤسنگ اور آلات کے اجزاء۔ ہم پیشہ ورانہ چھڑکاو کا سامان استعمال کرتے ہیں تاکہ رنز، بلبلوں اور دیگر نقائص سے پاک یکساں کوٹنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. پالش اور برش کرنا
پالش کرنے سے سٹینلیس سٹیل اور کاپر چڑھایا ہوا پرزہ ایک اعلیٰ چمکدار، ہموار فنش بناتا ہے، سطح کی خامیوں کو کم کرتا ہے اور صفائی میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ برش کرنے سے سبسٹریٹ کی سطح پر دھاگے کی طرح کی بناوٹ بنتی ہے، چھوٹے خروںچوں کو مؤثر طریقے سے چھپا کر اور ایک منفرد بناوٹ والی شکل پیش کرتی ہے۔ یہ ایلومینیم کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل سے بنے آرائشی چڑھایا لیپت حصوں کے لیے موزوں ہے، جیسے فرنیچر ہارڈویئر اور الیکٹرانک ہاؤسنگ۔
4. سینڈ بلاسٹنگ اور الیکٹروفورسس
سینڈ بلاسٹنگ سبسٹریٹ کی سطح سے نجاست اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹاتی ہے، سطح کی کھردری کو بہتر بناتی ہے اور بعد میں کوٹنگ کے چپکنے کے لیے اچھی بنیاد فراہم کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ چڑھائی ہوئی لیپت حصوں پر کوٹنگ آسانی سے چھلکے نہ ہو۔ الیکٹروفورسس، دوسری طرف، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم الائے سبسٹریٹس پر یکساں، سنکنرن مزاحم کوٹنگ بناتا ہے۔ کوٹنگ گھنی ہے اور بہترین تحفظ فراہم کرتی ہے، یہ اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ درست حصوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔

| پیرامیٹر آئٹم | تفصیلات | قابل اطلاق عمل | سبسٹریٹ مواد |
|---|---|---|---|
| کوٹنگ موٹائی | 0.1μm - 50μm (اپنی مرضی کے مطابق) | الیکٹروپلاٹنگ، انوڈائزنگ | سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ |
| گرم ڈِپ جستی درجہ حرارت | 445℃ - 450℃ | ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ | سٹیل |
| انوڈائزنگ فلم کی موٹائی | قسم II: 10-15μm؛ قسم III: 35-50μm | انوڈائزنگ اور الیکٹرولائٹک کلرنگ | ایلومینیم کھوٹ |
| سپرے کوٹنگ موٹائی | 50μm - 150μm (سایڈست) | چھڑکاؤ (پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ) | سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل |
| سنکنرن مزاحمت | غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ: ≥48h (≥720h کے لیے حسب ضرورت) | تمام عمل | تمام قابل اطلاق سبسٹریٹس |
| سطح کی کھردری (Ra) | 0.1μm - 1.6μm (سایڈست) | پالش، برش، سینڈ بلاسٹنگ | سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کاپر |


